ICBP NANO

La plus compacte des installations de cémentation et carbonitruration basse pression

ICBP® Nano, la dernière née de la gamme Cémentation Basse Pression et Carbonitruration Basse Pression d'ECM Technologies.

L'ICBP® Nano est composée d’1 module avec 3 cellules de chauffe superposées (extensibles jusqu’à 6 cellules, soit 2 modules de chauffe) et une cellule de trempe gaz Hélium ou Azote dédiée au refroidissement des pièces. L’encombrement de cette installation industriel basse pression a été réduit à son strict minimum grâce à l’empilement des cellules.

 Modèle 3 Cellules de chauffeModèle 6 Cellules de chauffe
Largeur5 500 mm8 000 mm
Profondeur3 800 mm3 800 mm
Hauteur3 800 mm3 800 mm

ICBP-Nano Four industriel de Cémentation et carbonitruration basse pression

L'ICBP® Nano s’intègre dans la ligne de production et vous permet de réduire les temps de cycles tout en simplifiant les flux entre l’usinage et le traitement thermique.

 Poids BrutLargeurProfondeurHauteur
Capacité de traitement100 kg500 mm600 mm250 mm

ICBP-Nano Four industriel de Cémentation et carbonitruration basse pression

Avantages

Une meilleure uniformité et répétabilité de charge à charge tout en réduisant les déformations. Chaque cellule de ce four industriel est contrôlée indépendamment, permettant ainsi de travailler avec différentes températures, injections de gaz et recettes de traitement thermique dans chaque cellule.
 
  •  Flexibilité : l’ajout de 3 cellules supplémentaires sur des installations existantes permet d’augmenter la capacité de production.
  •  Productivité améliorée : 
    •  Directement intégrable dans la ligne d’usinage
    •  Cycles de traitement réduits (cadence possible : 1 plateau / 7.5 mn)
  •  Performance garantie : grâce à notre plateforme de test et notre laboratoire de métallurgie 
  •  Reproductibilité : excellente d’une charge à l’autre, d’une pièce à l’autre.
  •  Personnel protégé : système froid, pas de risque d’incendie, pas de rejet
  •  Plus compacte : Cellules de chauffe superposées
  •  Maintenance simplifiée :
    •  Zone de maintenance spécifique grâce au retrait de cellules de chauffe
    •  Actionneurs et capteurs accessibles depuis l'extérieur pendant le cycle de production
    •  Porte de maintenance sur la chambre de transfert
  •  Temps d’installation sur site reduit : l’installation est déja assemblée
  •  Cellule de trempe compatible Hélium et Azote sans modification.

Une large gamme de procédés...

Et d'options disponibles.

  •  Installation compatible avec AMS2750 et convection sous gaz neutre 
  •  Système pour traiter les effluents gazeux
  •  Boucle d’eau pour le refroidissement
  •  Système de récupération du gaz de trempe (pour l’Helium)
  •  Tous les périphériques tels que la machine à laver, la préchauffe, le revenu, stockage, systèmes de transfert/déchargement, etc.
  •  Cellule de chauffe pour déshuilage et déparaffinage

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46 rue Jean Vaujany - Technisud
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